Vadītāja riteņa ražošanas tehnoloģija ir sarežģīta, un gatavā produkta iegūšanai ir nepieciešami daudzi procesi.Tostarp kalšanas, termiskās apstrādes, virpošanas un slīpēšanas tehniskās iespējas un apdares kvalitāte tieši ietekmē vadošā riteņa kalpošanas laiku un lietošanas efektu, tāpēc vadošā riteņa sagataves materiāls var lielā mērā noteikt tā kalpošanas laiku.Lai gan izejvielu faktora īpatsvars pašreizējā tukšgaitas atteices analīzē ir ievērojami uzlabots, tas joprojām ir galvenais tā atteices cēlonis.Pēdējos gados tā ražošanas process ir arī ievērojami uzlabots, būtiski uzlabojot metalurģijas tehnoloģiju un parādoties gultņu tēraudam un citiem materiāliem.
Pēc virzošā riteņa uzstādīšanas ir jāveic darbības pārbaude, lai pārbaudītu, vai tas ir pareizi uzstādīts.Mazās mašīnas var pagriezt ar roku, lai pārbaudītu, vai rotācija ir vienmērīga.Pārbaudes elementi ietver sliktu darbību, ko izraisa svešķermeņa iespiedums, slikta uzstādīšana, nestabils griezes moments, ko izraisa montāžas sēdekļa slikta apstrāde, pārāk mazs klīrenss, uzstādīšanas kļūda un pārmērīgs griezes moments, ko izraisa blīvējuma berze.
Tā kā vadošā riteņa sagataves iekšējais spriegums termiskās apstrādes un rūdīšanas laikā ir liels, mums ir jāformulē saprātīga rūdīšanas un rūdīšanas temperatūra atbilstoši faktiskajam kalumu sastāvam, kā arī jāuzglabā un jāuztur izstrādājums rūdīšanas un rūdīšanas laikā, lai vēl vairāk samazinātu termisko iedarbību. stress.Neapstrādāta apstrāde pirms termiskās apstrādes Kad termiskā apstrāde ir pilnībā sagatavota katram posmam, apstrādes pielaide, īpaši iekšējo caurumu apstrādes pielaide, var nodrošināt, ka izstrādājumu pēc termiskās apstrādes var pabeigt.Lai samazinātu ūdens dzesēšanas laiku, sasmalciniet visus kaluma leņķus neasos leņķos, ieskaitot pakarināmo caurumu iekšējo un ārējo sienu leņķus.Dzēšanas iespēja, samazināt eļļas tvertnes eļļas temperatūru, novērst pārāk augstu eļļas temperatūru, un sagatave aizdegsies;nekavējoties ieejiet krāsnī un pēc dzēšanas izslēdziet uguni, lai novērstu plaisas, ko izraisa zemā galīgā dzesēšanas temperatūra.
No faktiskā ķīmiskā sastāva var redzēt, ka oglekļa saturs tukšgaitas kaluma apakšā un stāvvadā ir nošķirts.Lai atrisinātu sastāva segregācijas ietekmi, rūdīšanas laikā jāveic atbilstoši pasākumi, lai nodrošinātu, ka stiepes izturības atšķirība abos galos, mehāniskās īpašības un kalumu izmēri atbilst tehniskajām prasībām.
Publicēšanas laiks: 09.09.2022
